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粉末静电喷涂设备
粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。
粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。 烘干设备
烘干设备主要分类及组成
烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为:
对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干; 按结构形式分为:
直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。
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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
预热
一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃,机械配件重型喷塑设备,这样可以增加涂层厚度。
喷涂
在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。
固化
喷涂后的工件,全自动涂装生产线,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固化。
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料,阀门喷塑设备,其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称**细粉末,它很容易损耗在大气中,蒋湖农场喷塑设备,**细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,则粉末涂料的较大颗粒不能**过65μm,(200目——240目),而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。