{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}
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静电喷涂设备,静电喷塑设备,钢瓶静电喷涂设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司喷涂设备下面为大家介绍一下使用静电喷塑设备
下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:
1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,自动喷涂设备,手感好。
2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。
3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。
4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,太阳能支架喷涂生产线,涂膜一般较厚。
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔
2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统
{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂的特点
自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后, 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末喷涂技术具有*特的优势。
降低对环境的污染程度
随着环保法对在大气中挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较干净的涂装技术。
粉末涂料不使用、水等挥发性,为无机涂料, 这就大大减少了起因于
的污染公害,包括因含而引起操作人员的中毒事件;也不会因而引发火灾。自
粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或**喷的粉末,容易由回收
系统收集,莱州喷涂设备,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达** ,使得涂装业降低
废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到。