沾化喷涂设备-特固静电喷涂设备厂-隔热断桥铝喷涂流水线

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被涂工件的前处理

被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。

工件前处理一般分为二类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等，另一类是化学处理，自动喷涂设备，如油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理、溶剂去油等。

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂的特点

　　自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有*特的优势。

降低对环境的污染程度

　　随着环保法对在大气中挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的较干净的涂装技术。

　　粉末涂料不使用、水等挥发性，为无机涂料， 这就大大减少了起因于

　　的污染公害，涂装设备流水线，包括因含而引起操作人员的中毒事件；也不会因而引发火灾。自

　　粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

　　粉末涂料是纯固体成分的涂料， 可以完全采用全自动喷涂，大量或**喷的粉末，容易由回收

　　系统收集，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达** ，使得涂装业降低

　　废弃物的处理成本， 同时可使环境污染的程度降到。

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喷涂设备的由来和发展历程

静电喷涂是运用静电喷涂设备，沾化喷涂设备，使被涂件带一种电荷，隔热断桥铝喷涂流水线，从喷涂器喷出的涂料 带有另一种电荷，由于两种异性电荷相互吸引，使雾状涂料均匀地涂在物件上。世界上套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各 国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。粉 末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢 固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。